Метод вибропрессования:
Тротуарная плитка, произведенная методом вибропрессования из полусухих пескобетонных смесей, при невысокой стоимости, имеет явные преимущества перед традиционной заливкой тротуаров асфальтом или мощением тротуарной плиткой, изготовленной методом вибролитья . Подавляющее большинство тротуарной плитки, выпускаемой во всем мире, изготавливается именно по технологии вибропрессования .
Поверхность вибропрессованной тротуарной плитки шероховатая, и это делает её удобной для мощения городских территорий, полос разгона и торможения транспорта (остановок), складов, терминалов, автосалонов.
Метод вибропрессования позволяет производить изделия со строгой геометрической формой. Плитка для мощения, произведенная методом вибролитья не имеет строгой геометрии, что затрудняет ее укладку, ремонт и эксплуатацию.
Бетонная смесь, используемая при вибропрессовании , имеет низкое водоцементное соотношение, что оптимизирует расход цемента и обеспечивает высокую прочность (М400-М500) и морозостойкость ( Мрз 200-250 циклов). В отличие от литьевой плитки, окраска вибропрессованой тротуарной плитки сохраняет цветовую насыщенность весь срок службы (более 25 лет), а низкое водопоглощение , низкая истираемость предопределяет долговечность.
Распространение технологии вибропрессования обусловлено в основном следующими факторами:
• использованием в основном местных материалов (кварцевого песка, щебня, возможна работа на гранотсеве и т. д.) для производства вибропрессованных изделий;
• наличием серийно выпускаемого высокопроизводительного автоматизированного формовочного оборудования ( вибропресса различных модификаций), способного к быстрой переналадке при переходе на производство изделий другой номенклатуры;
• возможностью организации производства на небольших площадях с минимальными капиталовложениями при быстрой их окупаемости;
• получением готовой продукции (тротуарных плит, фигурных элементов мощения, бортовых камней, стеновых камней и др.) с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными характеристиками (прочностью, морозостойкостью, водопоглощением и др.), с точными геометрическими параметрами, высокой архитектурной выразительностью;
• практически неисчерпаемым спросом на долговечные высокопрочные изделия для устройства автодорог, тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, стоянок общественного и индивидуального транспорта, в малоэтажном строительстве как со стороны крупных городских предприятий, так и со стороны индивидуальных застройщиков в сельской и дачной местности.
Производство плитки методом вибропрессования:
Условно производство по технологии вибропрессования можно разделить на несколько этапов:
Приготовление формовочной смеси. В бетоносмесительную установку поступает сырье (цемент, щебень, крупнозернистый песок, вода). Приготовленная смесь поступает в основной бункер вибропресса .
Формование изделия. Порция смеси поступает на вибростол , где в течение заданного компьютерной программой времени происходит процесс уплотнения, а затем смесь еще раз доуплотняется виброударом .
Штабелирование . Сформованные изделия на поддонах поступают на пост штабелирования . Здесь изделия складируются в штабеля и на специальных транспортно-технологических поддонах и выдерживаются в естественных условиях.
Контроль качества готовой продукции. Постоянный лабораторный контроль качества выпускаемой тротуарной плитки на вибропрессовом оборудовании позволяет исключить поставку заказчикам продукции не соответствующей требованиям ГОСТа, и гарантирует более чем 25-ти летний срок службы изделий.